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槽钢对接工艺步骤说明

新闻来源:时间:2021-09-06浏览次数:119次

  槽钢的对接工艺共有五点,下面就来逐一介绍每一个步骤:

  第一步:原材料检验:检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格,若不合格则需矫正或更换材料。

  第二步:划线:a) 根据对接后的长度尺寸,在准备对接的角钢上划线,划线前应满足两个要求: ⑴、保证对接槽钢的最小长度要大于200mm。⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。b) 划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板,腹板上切割线应成45°夹角。如下 图

  第三步:切割:用半自动火焰切割机沿划线下料,下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口。切割面应光滑平整,无缺口。

  第四步:拼装:拼装前把两根准备拼装的槽钢倒扣于平台上,然后调整两槽钢的直线度及间隙,点焊固定。

  第五步:焊接:采用气体保护焊(GMAW)焊接,为减少焊接变形,焊前应将槽钢成对背靠背点焊在一起,先焊翼板上的坡口侧,然后焊接腹板的坡口,坡口侧焊接完成后。打开成对第六步:注意要点:焊接的话主要是担心焊不牢和焊接应力过大。型钢的壁厚较薄,对焊本身就是最不可靠的。所以,可以在对接处加衬板,用角焊缝焊接。控制焊接后的变形量,你可以采用刚性固定 进行焊接,这样可以避免变形。工艺上注意减小应力。用螺栓连接也需要衬板,要注意螺栓的大小、数量和间距。还要计算型钢本身的薄壁是否会被压溃,解决的方法是焊块贴板,再钻螺栓孔。原则就是,对接处的强度不弱于其它部位,且没有较大应力。

槽钢.jpg

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